May 12, 2025

9002 - 88 - 4 продукцияның Һуғыш формаһының иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығына ниндәй факторҙар йоғонто яһай?

Ostavi poruku

Һөт ҡойоу — ҡыуыш пластик продукция етештереү өсөн киң ҡулланылған етештереү процесы. 9002 - 88 - 4 продукция менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин был продукцияның сифатын һәм эшмәкәрлеген тәьмин итеүҙә иретеп йәбештереү линияһы көсөнөң мөһимлегенә шаһит булдым. Иретеп алыу һыҙыҡтары, шулай уҡ бәйләү һыҙыҡтары тип атала, ҡасан ике йәки бер нисә иретмә фронттары осрашҡанда һуғыу процесында барлыҡҡа килә. Был иретеп йәбештереү линияларының көсө һиҙелерлек йоғонто яһай ала дөйөм бөтөнлөгө һуңғы продукт. Был блогта, мин төрлө факторҙарҙы тикшерәсәкмен, улар 9002 - 88 - 4 продукцияның Blow Molding to molding-тың иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығына йоғонто яһай.

1. Материал үҙенсәлектәре

9002 - 88 - 4 - 9002 - 88 - 4, иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығын билдәләүҙә мөһим роль уйнай.

Молекуляр структура

Полимер молекуляр ауырлығы һәм молекуляр ауырлыҡ бүлелеше иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығына тәрән йоғонто яһай ала. Юғары молекуляр ауырлыҡтағы полимерҙар, ғөмүмән, яҡшыраҡ механик үҙенсәлектәргә эйә, шул иҫәптән юғары иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығы. Сөнки оҙонораҡ полимер сылбырҙары иретеп йәбештереү һыҙығында һөҙөмтәлерәк тарҡала ала, көслөрәк бәйләнеш булдыра. Икенсе яҡтан, киң молекуляр ауырлыҡ бүлелеше формалаштырыу процесында эҙмә-эҙлекһеҙ ағым тәртибенә килтерергә мөмкин, был көсһөҙөрәк иретеп йәбештереү һыҙыҡтарына килтерергә мөмкин.

Өҫтәмәләр

Пласзизаторҙар, антиоксиданттар һәм тултырғыс кеүек өҫтәмәләр ҙә иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығына йоғонто яһай ала. Пластикерҙар полимер ағымын яҡшырта ала, был иретеп йәбештереү һыҙығында иретмә фронттарының синтезын көсәйтергә мөмкин. Әммә пластификаторҙарҙы артыҡ ҡулланыу продукттың дөйөм механик ныҡлығын кәметергә мөмкин. Антиоксиданттар эшкәрткән ваҡытта полимер деградацияһына юл ҡуймаҫҡа ярҙам итә, был иретеп йәбештереү һыҙығының бөтөнлөгөн һаҡлай ала. Филлерҙар, мәҫәлән, быяла сүс йәки тальк, ҡатылыҡты һәм ныҡлығын арттырырға мөмкин продукт, әммә улар шулай уҡ полимер ағымын боҙорға мөмкин, иретеп йәбештереү һыҙығында, әгәр ҙә дөрөҫ таратылмаһа, иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығын кәметергә килтерә.

2. Эштәрҙе эшкәртеү

Һуғыш формовка ваҡытында эшкәрткән шарттар иретеп йәбештереү һыҙыҡтарының барлыҡҡа килгәненә һәм көсөнә туранан-тура йоғонто яһай.

Film

Иретмә температураһы

Полимер иретмәһе температураһы тәнҡитле фактор булып тора. Юғары иретмә температураһы, ғөмүмән, полимер ағымын яҡшырта, иретмә фронттарын иретеп йәбештереү һыҙығында еңелерәк берләштерергә мөмкинлек бирә. Был яҡшыраҡ молекуляр ҡатыштырыу һәм көслө иретеп йәбештереү һыҙыҡтары һөҙөмтәһендә мөмкин. Әммә иретмә температураһы бик юғары булһа, ул полимер термик тарҡалыуына килтерергә мөмкин, был иретеп йәбештереү һыҙығын һәм дөйөм продуктты көсһөҙләндерәсәк. Киреһенсә, иретеп йәбештереүҙең түбән булыуы һәм иретеп йәбештереү һыҙығында тулы булмаған синтезға килтерергә мөмкин.

Ҡалып температураһы

Ҡалыптың температураһы ла иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығына йоғонто яһай. Юғары температура юғары температура полимер һыуытыу тиҙлеген яйлатырға мөмкин, иретмә фронттарын иретеп йәбештереү һыҙығында берләштереү һәм ҡатыштырырға күберәк ваҡыт бирә. Был иретеп йәбештереү һыҙығы көсөн яҡшырта ала. Киреһенсә, түбән форма температура полимерҙы бик тиҙ ҡатыуға килтерергә мөмкин, был иретеп йәбештереү һыҙығында дөрөҫ синтезға юл ҡуймай.

Инъекция тиҙлек .

Полимерҙы формаға индереү тиҙлеге иретеп йәбештереү һыҙыҡтары барлыҡҡа килгәненә йоғонто яһай ала. Юғары тиҙлектәге инъекция иретмәлә күберәк турбулентлыҡ булдыра ала, был иретмә фронттарын иретеп йәбештереү һыҙығында һөҙөмтәлерәк ҡатыштырырға ярҙам итә ала. Әммә әгәр ҙә инъекция тиҙлеге бик юғары булһа, ул һауаны тотоу һәм башҡа етешһеҙлектәргә килтерергә мөмкин, был иретеп йәбештереү һыҙығын көсһөҙләндерәсәк. Түбән инъекция тиҙлеге көкөрт һәм насар синтезды иретеп йәбештереү һыҙығында тулы булмаған тултырыуға килтерергә мөмкин.

3. Ҡайһы бер өлөшө дизайн

Һуғыштың конструкцияһы - формалы өлөшө иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығына һиҙелерлек йоғонто яһай ала.

Стена ҡалынлығы

Директор ҡалынлығы ҙур роль уйнай. Тигеҙ булмаған стена ҡалынлығы полимер һыуытыу тиҙлегендә айырмалыҡтар тыуҙыра ала, был иретеп йәбештереү һыҙығында тигеҙ булмаған ҡыҫҡарыу һәм көсөргәнеш концентрацияһына килтерергә мөмкин. Был иретеп йәбештереү һыҙығын көсһөҙләндерә ала. Ҡалынлығы бер төрлөрәк ярҙам итә, эҙмә-эҙлекле һыуытыу һәм яҡшыраҡ синтез тәьмин итеү өсөн иретеп йәбештереү һыҙығы, һөҙөмтәлә юғары иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығы.

Injection Molding(ES Fiber)9002-88-4

Ҡапҡа урыны

Ҡапҡаның урыны, унда полимер формаға инә, шулай уҡ иретеп йәбештереү һыҙығына йоғонто яһай ала. Әгәр ҙә ҡапҡаны иретмә фронттары осрашыу өсөн алыҫ арауыҡҡа йөрөргә тура килһә, ул иретеп йәбештереү һыҙығында тулы булмаған синтез ихтималлығын арттырырға мөмкин. Оптималь ҡапҡа урынлашҡан арауыҡты минималь кимәлгә еткерергә мөмкин иретмә кәрәк, сәйәхәт һәм дөрөҫ тәьмин итеү өсөн берләштереү иретеп йәбештереү һыҙығы.

Ҡабырсаҡтар һәм етәкселәр

Ҡабырсаҡтар һәм начальниктар булыуы өлөшө дизайн өҫтәмә иретеп йәбештереү һыҙыҡтары булдыра ала. Был үҙенсәлектәр полимер ағымын боҙорға һәм иретмә фронттарына берләштереүҙе ҡыйынлаштырырға мөмкин. Ҡабырсаҡтар һәм начальниктарҙы дөрөҫ проектлау һәм урынлаштырыу уларҙы иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығына кире йоғонтоһон минималь кимәлгә еткерер өсөн кәрәк.

4. Экологик факторҙар

Ҡайнап торған мөхит ҡулланылған мөхит шулай уҡ ваҡыт үткән һайын иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығына йоғонто яһай ала.

Температура һәм дымлылыҡ

Экстремаль температура һәм юғары дымлылыҡ полимерҙы киңәйтеү йәки ҡыҫҡартыуға килтерергә мөмкин, был иретеп йәбештереү һыҙығында стресс тыуҙыра ала. Ваҡыт үткән һайын был стресс ярылыуға һәм иретеп йәбештереү һыҙығының етешһеҙлегенә килтерергә мөмкин. Өҫтәүенә, ҡайһы бер полимерҙар дымлылыҡты үҙләштерергә мөмкин, улар материалды пластиклаштыра һәм уның механик ныҡлығын, шул иҫәптән иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығын кәметә ала.

Химик экспозиция

Химик матдәләргә экспозиция шулай уҡ полимерҙы тарҡата һәм иретеп йәбештереү һыҙығын көсһөҙләндерә ала. Ҡайһы бер химик матдәләр полимер менән реакцияға инә ала, уның көсөн кәметкән химик үҙгәрештәр кисерә йәки химик үҙгәрештәр кисерә. Мәҫәлән, иреткестәр иретеп йәбештереү һыҙығында полимерҙы иретә ала, был иретеп йәбештереү һыҙығы ныҡлығының һиҙелерлек кәмеүенә килтерә.

2012 йылдың тәьмин итеүсеһе булараҡ.9002 - 88 - 4., Мин аңлайым, мөһимлеген тәьмин итеү юғары иретеп йәбештереү линияһы көсө беҙҙең продукция. Беҙ алдынғы етештереү алымдарын һәм ҡәтғи сифатты контролдә тотоу сараларын ҡулланып, өҫтә телгә алынған факторҙарҙы оптимальлаштырыу өсөн. БеҙҙеңФильм 9002 - 88 - 4.һәм9002 - 88 - 4шулай уҡ ошондай уҡ принциптарҙы үтәп, юғары – сифатлы продукция тәьмин итеү өсөн.

2-ethyl Hexyl Acrylate 103-11-7

Әгәр һеҙ беҙҙең ҡыҙыҡһындырған Blow формовка 9002 - 88 - 4 продукция йәки һеҙҙең аныҡ талаптар тураһында фекер алышырға теләр ине, беҙ һеҙҙе беҙҙең менән бәйләнешкә инеү өсөн һатып алыу һөйләшеүҙәре. Беҙ һеҙгә иң яҡшы продукция һәм хеҙмәттәр менән тәьмин итеү өсөн үҙ өҫтөнә ала, һеҙҙең ихтыяждарҙы ҡәнәғәтләндерергә.

Blow Molding 9002-88-4

Һылтанмалар

  • Бомонт, Дж.П. (2003). Инъекция формалаштырыу проблемаларын хәл итеү: практик ҡулланма. Хансер Гарднер баҫмалары.
  • Росато, Д.В., & Росато, Д.В. (2000). Инъекция формалаштырыу ҡулланмаһы. Клувер Академик нәшриәте.
  • Көслө, А.Б. (2008). Пластиктар: Материалдар һәм эшкәртелеү. Пирсон Прентис Холл.
Pošaljite upit